Электромагнитный расходомер — это устройство для измерения расхода, работающее на основе закона электромагнитной индукции Фарадея. Принцип работы этого прибора заключается в использовании электродвижущей силы, которая возникает при течении проводящей жидкости в трубопроводе перпендикулярно направлению магнитного поля. В частности, при течении проводящей жидкости в трубопроводе, в силу закона электромагнитной индукции Фарадея в жидкости возникает электродвижущая сила, пропорциональная скорости потока. Эта электродвижущая сила будет обнаружена электродом и передана преобразователю через электрод. Функция преобразователя заключается в преобразовании обнаруженной электродвижущей силы в выходной электрический сигнал, пропорциональный расходу. Измеряя этот электрический сигнал, мы можем рассчитать расход жидкости в трубопроводе.

Основные компоненты электромагнитного расходомера включают измерительную трубку, катушку возбуждения, электроды и преобразователь. Измерительная трубка представляет собой канал для потока жидкости, катушка возбуждения используется для создания магнитного поля, электрод используется для обнаружения электродвижущей силы в жидкости, а преобразователь отвечает за преобразование электродвижущей силы в электрический сигнал. Эти компоненты работают вместе, чтобы гарантировать, что электромагнитный расходомер может точно измерять поток жидкости.

Преимущество электромагнитного расходомера заключается в его широком диапазоне измерений и высокой точности. На него не влияют изменения плотности жидкости, вязкости, температуры, давления и проводимости, что делает его высоконадежным в различных промышленных применениях. Этот расходомер подходит для измерения различных проводящих жидкостей, таких как вода, кислоты, щелочи и солевые растворы. Благодаря своему уникальному принципу измерения и конструктивному исполнению электромагнитные расходомеры широко используются в таких отраслях, как химическая, металлургическая, энергетическая, водоснабжение и очистка сточных вод.

Кроме того, электромагнитные расходомеры также обладают такими характеристиками, как высокая скорость отклика и низкие затраты на техническое обслуживание. Он может отслеживать изменения расхода жидкости в реальном времени, что имеет решающее значение для управления процессами и мониторинга расхода. Благодаря бесконтактному методу измерения электромагнитные расходомеры практически не создают препятствий или потерь давления для потока жидкости, что привело к их все более широкому применению в пищевой промышленности и производстве напитков. Между тем, поскольку на измерение электромагнитного расходомера не влияют твердые частицы или пузырьки в жидкости, он также хорошо работает при измерении грязи и жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы.

Правильный способ установки электромагнитного расходомера

1. Горизонтальная и вертикальная установка

Датчики можно устанавливать горизонтально и вертикально, но следует убедиться, что на измерительный электрод не влияют осадки и пузырьки, а ось электрода должна быть горизонтальной. При вертикальной установке жидкость должна течь снизу вверх. Датчик нельзя устанавливать в самом высоком положении трубопровода, так как в этом положении возможно скопление пузырьков воздуха.

2. Обеспечьте полную установку труб.

Убедитесь, что датчик потока заполнен измеряемой жидкостью в трубопроводе во время измерения и что нет состояния неполной трубы. Если трубопровод не заполнен или выход пуст, датчик следует установить на сифонную трубку.

3. Установка между коленами, клапанами и насосами

Для обеспечения стабильности измерений в интеллектуальном электромагнитном расходомере перед датчиком и после него необходимо установить прямой участок трубы. Если это невозможно, следует использовать стабилизатор или уменьшить площадь сечения точки измерения.

4. Датчики не могут быть установлены на входе в насос.

Чтобы избежать отрицательного давления, датчик следует устанавливать не на входе в насос, а на выходе из него.

5. Входной и выходной прямые участки трубы датчика

Идеальное место установки следует выбирать с достаточным количеством прямых участков трубы до и после точки измерения.